常用的增塑剂有哪些，常用的增塑剂有哪些种类

老铁们，大家好，相信还有很多朋友对于常用的增塑剂有哪些和常用的增塑剂有哪些种类的相关问题不太懂，没关系，今天就由我来为大家分享分享常用的增塑剂有哪些以及常用的增塑剂有哪些种类的问题，文章篇幅可能偏长，希望可以帮助到大家，下面一起来看看吧！

增塑剂有哪些主要的品种,主要作用是什么

增塑剂主要有邻苯一甲酸酯类、脂肪族二元酸类、环氧酯类、含氯化合物类和磷酸酯类等品种。邻苯一甲酸酯类:分为DOP、DBP和DIDP。

脂肪族二元酸类:分为DOA、DOZ和DOS。

环氧酯类:分为ESO和ED3。

含氯化合物类:氯化石蜡(43%)具有耐燃性、电性能好。

磷酸酯类:分为TCP、TPP和TOP。

一、增塑剂有哪些主要的品种

1、邻苯一甲酸酯类

(1)邻苯二甲酸二辛脂(DOP):具有相容性、光稳定性及电绝缘性好、耐低温低毒的性能。

(2)邻苯二甲酸二脂(DBP):具有相容性好、软性好、价格低廉、不单用的性能。

(3)邻苯二甲酸二异癸酯(DIDP):具有耐热好、电绝缘性好的性能。

(4)应用:DOP、DBP和DIDP都可用于薄膜、板材、电绝缘料中。

2、脂肪族二元酸类

(1)己二酸二辛酯(DOA):具有低温性好、相容性差的性能。

(2)壬二酸二辛酯(DOZ):也具有低温性好、相容性差的性能。

(3)癸二酸二辛酯(DOS):和前两者一样，具有低温性好和相容性差的性能。

(4)应用:DOA、DOZ和DOS都可以用于薄膜、板材和电绝缘料中。

3、环氧酯类

(1)环氧大豆油(ESO):具有热稳定性好、挥发性好、无毒的性能，常用于透明制品中。

(2)环氧硬脂酸辛酯(ED3):具有光稳定性好、耐低温性好的性能，常用于农用薄膜、塑料糊中。

4、含氯化合物类

氯化石蜡(43%)具有耐燃性、电性能好、价廉、不单用的性能，常用于电缆、板材中。

5、磷酸酯类

(1)磷酸三甲苯酯(TCP):具有相容性好、阻燃好、低温性差、有毒的性能，常用于板材、电缆和人造革中。

(2)磷酸三苯酯(TPP):具有相容性好、阻燃好、耐寒性的性能，常用于电缆中。

(3)磷酸三辛酯(TOP):具有相容性好、耐寒性好、无毒的性能，常用于薄膜和板材中。

6、其他

石油碳酸苯酯(M-50)是一种辅助增塑剂，属于通用望料制品。

二、增塑剂的主要作用是什么

1、增塑剂主要是减弱树脂分子间的次价键，增加树脂分子键的移动性，降低树脂分子的结晶性，增加树脂分子的可塑性。加强柔韧度，方便进行加工处理。

2、增塑剂可用于工业中，广泛存在于食品包装、化妆品、医疗器材以及环境水体中，比如保鲜膜、玩具等。

塑料中常用的添加剂有哪些

塑料助剂在塑料中加入助剂的目的主要是为了改善加工性能，提高使用效能和降低成本。助剂在塑料用料中所占比例较少，但对塑料制品的质量却有很大影响。不同种类的塑料，因成型加工方法以及使用条件不同，所需助剂的种类和用量也不同。主要的助剂有以下几类：

1、稳定剂

我们都知道塑料制品在加工、贮存和使用过程中，在光、热、氧的作用下，会发生褪色、脆化、裂开的老化现象。为延缓和阻止老化现象的发生，必须加入稳定剂。主要用来防止热老化的，叫热稳定剂；主要用来防止氧化老化的，叫做抗氧剂;主要用来防止光老化的，叫做光稳定剂，它们统称为稳定剂。

当今性能最优秀的塑料稳定剂是甲基锡热稳定剂(简称181)，对硬质聚乙烯(pvc)的压延，挤塑，注塑和吹塑成型都非常有效。又由于它安全性高，所以特别用于食品包装和高清晰度的硬质聚乙烯制品，同时，它也被普遍应用于塑料门窗，上水管道，装饰材料中，以取代其他高毒性的塑料热稳定剂。它在美国，欧洲，日本得到了广泛的应用。近几年，181甲基锡热稳定剂在我国开始大量应用。

2、增塑剂

增塑剂能增加塑料的柔软性、延伸性、可塑性，降低塑料流动温度和硬度，有利于塑料制品的成型。常用的有苯二甲酸酯类、癸二酸酯类、氯化石蜡及樟脑等。我们最常见的是樟脑。

3、阻燃剂

能够提高塑料耐燃性的助剂叫做阻燃剂。含有阻燃剂的塑料大多数具有自熄性，或燃烧速率减缓等。常用的阻燃剂有氧化锑及铝、硼的化合物，卤化物和磷酸酯、四氯苯二甲酸酐、四澳苯二甲酸酐等。

4、抗静电剂

抗静电剂起着消除或减少塑料制品表面产生静电的作用。抗静电剂大多数是电解质，它们与合成树脂的相溶性有限，这样可以迁移至塑料表面，达到吸潮和消除静电的作用。

5、发泡剂

塑料发泡剂是一种在一定温度下可以气化的低分子有机物，如二氯二氟甲烷;或者受热时会分解出气体的有机化合物。这些气体留在塑料基体中便形成有许多细微泡沫结构的泡沫塑料。常用的有偶氮化合物、亚硝基化合物等。

6、着色剂

着色剂用于塑料的着色。主要起美化、修饰作用。塑料制品中约有80%是经过着色后制成最终制品的。

7、润滑剂

润滑剂是为了改善塑料加热成型时的脱模性和提高制品的表面光洁度而加入的物质。常用的润滑剂有：硬脂酸及其盐类、石蜡、合成蜡等。

8、增强材料和填料

在许多塑料中，增强材料和填料占有相当的比重，尤其是增强塑料和钙塑材料。主要目的是：为了提高塑料制品的强度和刚性，一般加入各种纤维材料或无机物。最常用的增强材料有：玻璃纤维、石棉、石英、炭黑、硅酸盐、碳酸钙、金属氧化物等。

橡胶常用的增塑剂有哪些

石蜡油可以添加（但量非常小，会影响物理性能）.

增塑剂对硫化胶性能的影响

增塑剂对混炼胶的加工性能、耐寒性、物理机械性能影响很大。随着增塑剂用量增加，胶料的脆性温度降低，但也降低了了拉伸强度。同时，增塑剂用量过多还会渗出。故用量一般控制在30份内。所以选择增塑剂时，应主要考虑以下两个方面：1.丁腈橡胶与增塑剂的溶解度参数要相近，即两者的相容性好且不易渗出；2.增塑剂自身的凝固点低，耐寒性好。

配方：NANCAR1965/NANCAR286550/50，氧化锌5，硬脂酸1，硫黄0.3，促进剂CZ1.2，促进剂MBTS2，DCP2，快压出炭黑30，中超耐磨炭黑20，防老剂BLE1.5，防老剂RD1，增塑剂4增塑剂对橡胶耐热性和耐寒性能的影响与其结构有关。增塑剂分子中存在环状结构，在橡胶中会阻碍橡胶大分子运动，从而降低其耐寒性。而含亚甲基直链的脂肪酸酯类增塑剂则具有优良的耐寒性能。采用直链型增塑剂并用，其耐寒性能优良。完全满足技术指标，即增塑剂B与C并用达到了协同效应。

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